近日，中国石油吉化有机合成厂碳四联合装置经过一年多的紧张建设，顺利完成中交。目前，装置进入三查四定整改阶段。
碳四产业链的核心环节
该工厂的碳四联合装置涵盖了20万吨/年的丁二烯装置、12万吨/年的MTBE装置以及6万吨/年的1-丁烯装置，作为公司碳四产业链中的核心环节，它们发挥着连接上下游的重要作用。该装置的圆满中交，为公司全面打通转型升级项目的流程奠定了坚实的基础。
碳四联合装置正式投产后，该工厂新老两套丁二烯装置的总产能将提升至34万吨/年，达到国内领先水平。此外，该装置还将为公司的新材料产品提供成本效益高且质量上乘的原料，从而进一步提升产品的市场竞争力。
行业转型升级意义深远
吉林石化公司炼油与化工转型升级项目的建设地点涵盖了吉林市吉林化学工业循环经济示范园区的多个区域，包括东部新区的炼油厂和高碳醇厂，中部的有机合成厂、电石厂、染料厂和精细化学品厂，以及西部的丙烯腈厂、化肥厂和合成树脂厂。
在化工方面，项目将新建120万吨/年的乙烯装置，并配套建设下游的100万吨/年裂解汽油加氢装置、45万吨/年芳烃抽提联合装置、40万吨/年高密度聚乙烯装置、30万吨/年环氧乙烷装置、40万吨/年EVA装置、35万吨/年苯酚丙酮装置、24万吨/年双酚A装置、4万吨/年乙丙橡胶装置、12/6万吨/年的MTBE/1-丁烯装置、60万吨/年苯乙烯装置、26万吨/年丙烯腈装置、60万吨/年ABS装置、80万吨/年的溶剂脱沥青装置、16万吨/年的沥青造气装置、5万吨/年的顺丁橡胶装置、20万吨/年的丁二烯抽提装置以及0.8万吨/年的乙腈装置。
吉林石化炼油化工转型升级项目是中国石油炼化业务高质量发展的关键举措，旨在实现东北地区炼化业务布局的战略性优化调整，具有深远的意义和重要的影响。
