中试成功！这项技术，我国实现自主可控！

2025-10-18

据中国化学工程集团（以下简称“中国化学”）消息，由其自主研发、设计和建设的高端聚甲醛新材料项目中试成功，打通了高端聚甲醛新材料核心工艺流程，产出合格产品。这标志着我国实现了高端聚甲醛新材料生产技术自主可控，为保障我国产业安全健康发展奠定坚实基础。

聚甲醛（POM）是五大工程塑料之一，以其优异的机械强度、刚性和耐磨性而闻名。它是一种综合性能优异的热塑性树脂，可在104℃以下长期使用，脆性温度为-40℃，吸水率极低。它可以用来代替钢、铜、锌、铝等金属材料和其他塑料，被称为“金属塑料”、“不锈钢”和“超级钢”。它的应用范围很广，市场规模也在不断增长。

凭借出色的机械性能、耐磨性、电绝缘性等性能，聚甲醛如今已成为制造汽车内饰件、车窗升降器等汽车关键零部件的理想材料，并广泛应用于继电器、插座等电子电器零件制造，还被制成齿轮、轴承等机械工业核心部件。

长期以来，国外实行严格的技术封锁，国内可以生产的产品存在成本高、质量差的问题。高端品牌产品长期只能依靠少数外国公司的进口，产业发展处于被他人控制的困境。

中国化学所属华陆工程科技有限责任公司及中化学科学技术研究有限公司协同攻关，自主设计建设了千吨级高端聚甲醛新材料中试装置，成功攻克了高端聚甲醛原料生产和中间产品提纯等多个关键技术难题，顺利产出合格的高端聚甲醛产品。

据相关机构分析，过去15年中，中国聚甲醛利润利润率水平在19%左右，2022年甚至达到44%，盈利能力相对很不错，全球聚甲醛的需求量预计到2025年将达到185-199万吨，中国市场是全球最大的聚甲醛消费市场。

市场驱动下，近几年国内众多企业积极参与，主要有云天化、国能宁煤、宝泰菱、开封龙宇、唐山中浩、兖矿鲁化、旭化成聚甲醛（张家港）、新疆心连心、鹤壁龙宇、新疆望京龙、内蒙古久泰、新疆云聚天、新疆国华、新疆新业能源化工等。

今年9月唐山中浩化工有限公司6万吨/年聚甲醛和新疆兵能新材料科技有限责任公司年产4万吨续建聚甲醛项目相继开车成功。

由中国化学成达公司EPC总承包的唐山中浩化工有限公司6万吨/年聚甲醛及其配套项目（一期）——24万吨/年甲醛装置，成功实现全流程贯通并产出合格甲醛产品。作为开滦集团煤化工板块“延链补链强链”的重点工程，一期24万吨甲醛装置的顺利投产，一举解决了开滦集团中浩公司现有聚甲醛装置原料供应不足的难题，确保了装置的连续稳定运行。同时，有效降低了聚甲醛产品的生产成本，显著提升了产品市场竞争力，为二期聚甲醛装置的快速推进筑牢了坚实的原料保障基础。

9月28日，总投资8个多亿的新疆兵能新材料科技有限责任公司年产4万吨续建聚甲醛项目一次性开车成功，标志着库车乃至南疆从“能源输出”到“材料输出”迈出了坚实的一步。该项目位于库车经济技术开发区，总投资8.1亿元，采用波兰ZAT聚甲醛生产技术，是当地首个高分子化工新材料项目。经过近一年的紧张建设，从今年7月16日受电成功、到9月3日进入试开车到投产，公司全体人员锚定安全生产、工程质量、工程进度、科技创新四大核心目标，夜以继日攻克了技术、施工、调试重重难关，把停放了13年之久的进口设备开起来且产出了合格产品。