沈阳中化新材料中试平台
解锁了化工新材料“国产替代”的密码
打破了国外企业长达三十年的市场垄断
并在今年成功入选首批工信部重点培育中试平台名单
党的二十届四中全会提出，“加快重大科技成果高效转化应用”。在化工行业，中试是化工产品从实验室走向大规模生产的关键一环。由中化沈阳化工研究院与地方政府共建的沈阳新材料中试平台，重点开展共性技术的研发与熟化，为化工新材料产业搭建起“研中产”一体化桥梁。
从0到1：破解“卡脖子”难题
在沈阳中化新材料科技有限公司的工程技术中试车间里，针对年产2万吨润滑油粘指剂的工艺包开发刚刚完成。项目负责人闫旭正带领团队对设备进行工程改造，筹备下一个中试项目的开展。这项与石化企业合作开发的产品，解决了粘指剂领域的卡脖子问题，打破了国外企业长达三十年的市场垄断，实现国产替代。
沈阳中化新材料科技有限公司研发工程师 闫旭
接下来我们要利用此套设备开发系列高端热塑弹性体SEPS，两种产品的工艺路线大致相同，利用自开发的阴离子可控聚合技术和连续加氢以及微通道连续加氢技术，能达到产品性能可靠，反应工艺安全。
从1到N：共性技术成倍增效
共性技术是化工中试平台降本增效的“关键钥匙”，通过持续工艺迭代和核心技术攻关，使中试门槛不断降低，成果转化效率大大提升。
沈阳中化新材料科技有限公司研发工程师 赵新
我身后这台是微通道的中试反应设备，它是在微观结构上进行调整，增加接触面积，它这个反应速度就非常地迅速，这种微通道技术其实它是一个共性技术，很多产品的研发通过这种技术来提高它的效率。
从N到广：业务范围辐射全国
目前，平台已在研多项共性技术项目，并通过模拟实际工况对技术进行二次开发与验证，解决企业“不敢用”和“不好用”的问题。18个中试项目已实现成果转化，从新能源材料到高端化妆品原料，服务领域覆盖十余个细分行业，业务范围从辽宁辐射到江苏、浙江、福建等十几个省份。
在高纯化学品制备技术中试车间，研发团队利用自主创新的工业色谱分离技术，从甘草提取物中精准分离出被誉为“美白黄金”的光甘草定。这项中试成果将应用于平台的自我产业化，构建自给自足、良性循环的造血机制。
沈阳中化新材料科技有限公司技术中心经理 弓玮
平台还是要计划明年要开展三期的建设，一方面可以增加我们中试平台的服务能力，为更多的中小企业去开展中试服务，同时也提高我们平台在行业中的影响力，增加更多销售的收入，也使得平台未来可以可持续地、稳定地发展下去。
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素材来源：北斗融媒
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