中试通资讯 | 总投资4737.8万元！中石化5000吨生物基材料试验线项目公示

     1月4日，中国石化仪征化纤有限责任公司官网发布绿色生物基PO3G可控制备及PO3G-PTT高性能弹性体产品开发项目环境影响报告书征求意见稿公示。

目前全球PTT市场需求旺盛，尤其是高端差异化生物基PTT处于供不应求状态，随着各应用领域的持续发展，需求有望进一步增长。为满足市场对高端差异化生物基PTT系列产品的需求，充分利用仪化公司自身积累的技术优势，仪化公司拟投资4737.8万元，在现有厂区内建设1套年产5000吨绿色生物基PO3G-PTT高性能弹性体装置。

仪征化纤在生物基PO3G-PTT项目上的技术创新值得关注：

① 生物基单体可控制备：项目首先需要解决生物基PO3G单体的可控制备技术。PO3G的质量直接影响最终聚合物的性能指标。仪征化纤通过多年产学研联合攻关，已形成具有自主知识产权的生物可降解材料的工艺技术和产品配方。

② 共聚酯分子结构设计：通过引入PO3G柔性链段，PTT的分子链排列和结晶行为发生改变。仪征化纤研发团队在分子结构设计方面进行多种尝试和探究，为制备新型高阻隔生物可降解聚酯材料提供新方法和新途径。

③ 柔性化生产工艺：5000吨/年试验线采用柔性化设计，可同时满足PTT及多品种高黏共聚酯的生产需求。这种柔性生产能力使仪征化纤能够根据市场需求快速调整产品结构，提高产线利用效率。

仪化公司经过多年的建设和发展，目前拥有PTA产能300万吨，聚酯产能310万吨/年（含聚酯切片、短纤、中空、瓶片），超高分子量聚乙烯纤维产能3300吨/年，对位芳纶产能1000吨/年，马来酸酐产能14万吨/年和熔喷布产能6000吨/年，PBT产能26万吨/年。

聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）由对苯二甲酸（PTA）和1,3-丙二醇（PDO）缩聚而成，其中PTA原料作为常见化工原料，供应相对充足，成本相对较低；PDO原料可通过化学合成或生物发酵产生，生产工艺存在技术壁垒，成本相对较高，其中生物基PDO成本较石油基PDO成本低15%左右。

此次项目亮点在于引入生物基PO3G（聚三亚甲基醚二醇） 作为关键原料。

聚醚多元醇是用于制造氨纶、聚氨酯（人造革、泡沫等）和聚氨酯弹性体的重要原材料。PO3G聚醚多元醇由植物作为原料发酵而成，可以取代现有的基于石油化工的多元醇。

在性能上，PO3G聚醚多元醇具有其独特优势：100%生物来源，减少温室气体产生；链段奇数碳，结晶速度更加缓慢，具有优异的弹性持久性；低粘度，优良的可加工性。如应用于纺织品和人造皮革时，比现有材料更柔软，弹性和耐磨性也得到了改善，使其穿着舒适，不易发生变形。

PO3G与其他聚醚性能对比

以PO3G聚醚为基础的聚氨酯具有比PTMEG为基础的聚氨酯更卓越的弹性性能， 而抗张强度基本相同；比基于PPG的聚氨酯有更好的抗张、回弹和撕裂性能， 而弹性相近。PO3G聚醚为基础的聚氨酯在这３种弹性体中综合性能最好。 

该项目以PO3G与PTT共聚可形成新型PO3G-PTT共聚酯弹性体，具有显著提升的弹性（93%回复率，10次循环拉伸）与柔韧性、增强的生物可降解性、优异的加工性能和可持续性。

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