近期，瑞普生物（300119）与中国科学院天津工业生物技术研究所（以下简称“天津工生所”）联合研发的创新蛋白产品——“菌丝蛋白”顺利完成中试，打通从实验室研发到产业化生产的关键环节。作为国内动物保健行业头部企业，瑞普生物依托合成生物学技术布局新型蛋白领域，拓展生物制造应用场景，也为国内蛋白原料自主供给提供新路径。
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从实验室到工业现场，关键工艺环节完成验证
合成生物学产品从实验室走向市场的瓶颈通常不在于菌株构建，而在于规模化放大。本次中试的完成，核心意义在于验证了菌株稳定性、发酵工艺参数以及下游分离纯化在工业环境下的可行性。
在实验室环境下，发酵过程的流体力学和溶氧控制相对简单。但当生产规模提升至工业级，发酵罐内的传质传热效率会随体积增加而发生变化。本次中试重点验证了菌丝蛋白在工业环境下的菌株稳定性、发酵工艺适配性及下游分离纯化可行性，明确连续化生产的工艺边界。尤其在下游分离纯化环节，项目通过工艺优化，有效平衡了纯度与能耗关系，为规模化生产奠定稳定基础。
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蛋白含量超50%，新型生物蛋白具备多元应用价值
菌丝蛋白是以淀粉、葡萄糖为原料，通过微生物发酵制备而成的新型蛋白，其蛋白质含量超过50%。与传统的豆粕等植物蛋白及鱼粉等动物蛋白相比，菌丝蛋白具备完整的必需氨基酸组成，尤其是富含支链氨基酸。同时具备零胆固醇、低脂肪、低升糖指数特点，并含有大量膳食纤维。营养结构清晰，应用场景广泛。产品可在饲用、宠物食品领域形成替代，未来有望进一步拓展至类肉制品、功能性饮料及保健品相关场景。03
缓解蛋白原料进口依赖，提升产业链自主可控水平
我国蛋白原料对外依存度长期处于高位，大豆进口依赖度超过八成，供应链与成本压力突出。作为“第三种蛋白”，菌丝蛋白通过工业发酵实现规模化生产，摆脱了对耕地与气候的依赖。这种生物制造模式不仅能有效补位国内蛋白原料缺口，更有利于构建自主可控的供给体系，已成为推动农业与食品工业向低碳转型的重要路径。
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6.8亿元布局万吨基地，项目稳步推进
为加快菌丝蛋白市场化落地，瑞普生物联合全资子公司天津瑞狮生物，投资6.8 亿元在天津港保税区临港片区建设万吨级菌丝蛋白产业化基地。该项目已列入市级重点项目，获得相应政策与配套服务支持，目前建设工作稳步推进。万吨级产能的规划建设，意味着菌丝蛋白将从试验阶段逐步走向工业化供应。未来实现规模化生产后，有助于进一步优化成本、提升产品市场竞争力，推动这一新型蛋白从技术验证真正走向市场化供应。
在合成生物学被列入国家战略性新兴产业的背景下，新型蛋白是产业化落地进度较快的赛道之一。瑞普生物依托自身在生物发酵、规模化生产及质量管控方面的积累，结合天津工生所的研发基础，形成了“院所研发+ 企业转化”的成果落地模式。这一模式有助于缩短科研成果的产业化周期。凭借率先完成中试并同步推进大规模产能建设，瑞普生物在国内合成生物蛋白领域已形成先发优势。未来随着产业化基地投产，菌丝蛋白将持续优化国内蛋白供给结构，为生物制造低碳化、规模化发展提供重要支撑。
素材来源：瑞普生物
