近日，中国建筑先进技术研究院自主设计建设的兼容建筑与工业固废的生态混凝土中试线正式投用。
该中试线致力于解决固废原料品质波动大、再生产品性能不稳定等突出问题，通过核心设备开发、关键工艺适配性改造形成集原料预处理+外加剂生产+产品工艺验证等功能于一体的全流程中试平台。
固废原料预处理
品质与效率双提升
针对高含水率、高粘性工业固废原料，行业首创“破碎→改性均化→陈化”三步法预处理工艺，预处理后2mm粒径可达95%以上，处理能力达500吨/日。
自研外加剂生产
灵活适配多源建筑固废
针对现有外加剂对建筑固废适配性不足导致的固废替代率低等问题，通过模块化设计，自研可灵活扩展的水性外加剂中试线。可进行外加剂的定制化研发和生产，将混凝土中再生粗骨料替代率提高至100%。
干/湿混生产
产品性能提升 品质稳定
针对固废产品连续生产中密度低、粘度高、均质性不佳等问题，开发分段式拌和工艺，研制双转子变频高速搅拌机，有效调控料浆中水分赋存状态，产品性能可稳定提升30%-50%。
人造集料生产
原料利用率与筒压强度显著提升
针对现有工业固废人造集料产率低、强度低、耐久性差等问题，开发工业固废人造集料专用造粒设备及配套工艺，原料利用率提升至98%，筒压强度可提升一倍以上。
下一步，我院将充分发挥生态混凝土中试线优势，加速生态混凝土产品开发与产品产业化，为支撑行业绿色低碳发展贡献更大的科技力量。
素材来源：中建先进技术研究院
