近期，东营市生态环境局发布了山东东材新材料有限公司山东先进化工材料产业创新共享中试中心环境影响报告书受理的公示。
工程塑料抗冲击改性剂主要用于提升材料在受到冲击时的韧性，同时保持或提升其他性能（如耐热性、透明度等），广泛应用于建筑、家电、汽车、包装等领域，随着我国对塑料制品需求的不断扩大，国内市场对高性能工程塑料抗冲剂系列产品的需求也逐步增加。
为了进一步提高山东万达化工有限公司 MBS 塑料抗冲击改性剂系列产品的抗冲击性能，同时开发适用于不同行业要求的 MBS 塑料抗冲击改性剂，从而提高山东万达化工有限公司市场竞争力，在小试的基础上，对 MBS 塑料抗冲击改性剂系列产品进行中试试验，进一步优化工艺参数，达到匹配产业化生产的目的，山东东材新材料有限公司拟建山东先进化工材料产业创新共享中试中心项目。
拟建项目工艺包由青岛科技大学和山东万达化工有限公司提供，山东东材新材料有限公司负责中试试验建设和运营，完成 MBS 塑料抗冲击改性剂系列产品中试试验。青岛科技大学和山东万达化工有限公司已进行过小试试验，经小试试验得出以下结论：
（1）通过调整 1,3-丁二烯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯等原料的配比、反应温度、反应时间、搅拌速率等工艺参数，提高原料转化率，使反应后单体含量减少，MBS 聚合物含量升高，生成 MBS 低胶粉塑料抗冲击改性剂产物，对比原 MBS 塑料抗冲击改性剂，抗冲击强度提高，透明度提高，适合用作透明塑料包装的抗冲击改性剂使用；
（2）采用以丙烯酸丁酯聚合生成的聚丙烯酸丁酯胶乳，代替以 1,3-丁二烯及苯乙烯聚合生成的丁苯胶乳，作为工程塑料抗冲剂的核层，以甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物作为壳层，生成 AMBS 中胶粉塑料抗冲击改性剂产物，对比原 MBS 塑料抗冲击改性剂，抗紫外线氧化能力、耐候性得到提高，适合用作暴露于自然环境下的工程塑料抗冲击改性剂使用；
（3）部分产物不再添加丙烯酸丁酯，以 1,3-丁二烯及苯乙烯聚合生成的丁苯胶乳作为工程塑料抗冲剂的核层，以甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物作为壳层，生成 HR 高胶粉塑料抗冲击改性剂产物，对比原 MBS 塑料抗冲击改性剂，胶乳含量提高，抗冲击强度得到较大的提升，但抗紫外线氧化能力、耐候性减弱，适合用作不暴露于自然环境下、要求强度较高的工程塑料抗冲击改性剂使用。
项目概况
项目名称：山东先进化工材料产业创新共享中试中心
建设性质：新建
行业类别：M7320 工程和技术研究和试验发展
建设地点：山东省东营市垦利胜坨化工产业园胜坨路以北、万达路以西。
建设单位：山东东材新材料有限公司
建设内容及规模：项目租赁山东万达电缆有限公司厂区现有厂房及场地 6500m²，主要建设 1 套工程塑料抗冲击改性剂中试装置及配套设施，购置混料釜、聚合釜、配制釜、接枝釜、破乳凝聚釜、水洗釜、离心机、鼓风干燥箱及辅助设备，项目以 1,3-丁二烯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、过硫酸钾、硫酸镁、油酸钾、245 酚、叔十二烷基硫醇、碳酸钾为原辅材料，采用混料、聚合、配制、接枝聚合、破乳凝聚、水洗、离心、干燥等工序，年产中试产物 MBS 低胶粉 3.50 吨、AMBS 中胶粉 3.32 吨、HR 高胶粉 3.35 吨。
项目投资：项目总投资 1000 万元，其中环保投资 62 万元。
劳动定员及班制：项目职工劳动定员 15 人，中试装置运行时，采取三班工作制，每班 5 人，每班工作 8 小时，每天运行 24 小时，年运行 150 天，合计 3600 小时；中试装置不运行时，全部职工每天工作 8 小时，年工作 150 天，合计 1200 小时。项目年运行总天数 300 天，合计 4800 小时。
计划开工时间：拟定于 2026 年 4 月开工建设；
预计试验时间：拟定于 2026 年 7 月投入试验，于 2028 年 6 月试验结束。试验结束装置若转为他用，需另行环评。
企业简介
山东东材新材料有限公司成立于 2025 年 7 月 30 日，注册资金 2000 万元，公司厂区位于山东省东营市垦利胜坨化工产业园胜坨路以北、万达路以西，主要经营范围为工程塑料抗冲击改性剂等研发和试验。山东东材新材料有限公司由山东万达化工有限公司持股 99%，山东耐斯特炭黑有限公司持股 1%，山东万达化工有限公司与山东耐斯特炭黑有限公司均为万达集团股份有限公司的全资子公司，故山东东材新材料有限公司隶属于万达集团股份有限公司。
素材来源：东营市生态环境局
